閥門泄漏與密封技術(shù)
危險(xiǎn),如自來水閥門泄露,重則導(dǎo)致嚴(yán)重后果的發(fā)生,如化工行業(yè)的有毒、有害、易燃、易爆及腐蝕性介性質(zhì)的泄漏等,嚴(yán)重的威脅人身安全、財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境污染的事故。一臺(tái)依靠外力旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)開及關(guān)閉的閥門都設(shè)計(jì)有一個(gè)密封裝置既用在填料涵中裝上一定數(shù)量的填料密
閥門填料的種類有哪些
,即大麻、亞麻、棉、黃麻等,或由礦物質(zhì),即石棉纖維,或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩,也有壓成的成型的填料,以及近年來新發(fā)展的柔性石墨填料材料。植物質(zhì)填料較便宜,常用于100℃以下的低壓閥門;礦物質(zhì)填料可用于450~500℃的
閥門泄漏的主要原因和應(yīng)對(duì)方法
應(yīng)對(duì)方法,方便大家在生產(chǎn)運(yùn)作的過程中及時(shí)的處理閥門泄露的問題。閥門泄露的主要原因分五種:1.關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄露,2.填料處的泄露,3.密封面的泄漏,4.密封圈連結(jié)處的泄漏,5.閥體和閥蓋的泄漏。一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏:主要原因:
閥門填料處的泄露及解決辦法
門高壓或真空、高溫或低溫的使用;2、填料安裝不對(duì),存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷3、填料超過使用期,已老化,喪失彈性閥門填料處泄露的原因1、填料選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;2、填料安裝不
安裝閥門要牢記這些要點(diǎn)太重要了
的要點(diǎn)的干貨:安裝閥門請(qǐng)牢記下面五點(diǎn): (一)方向和位置許多閥門具有方向性,例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會(huì)影響使用效果與壽命(如節(jié)流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(xiǎn)
閥門泄漏原因分析和解決辦法有哪些?
其主要的原因又是什么?針對(duì)這個(gè)問題,給您做出如下的總結(jié):一、關(guān)閉件脫落產(chǎn)生泄漏原因: 1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn),連接處損壞斷裂; 2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落; 3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起
你必須知道的閥門常見的故障和解決方法
相對(duì)應(yīng)的解決方案呢?下面就讓科科閥門為大家詳細(xì)介紹下閥門常見故障及其原因和解決方案吧!閥門常見故障一:閥瓣和閥座密封面之間滲漏故障可能原因:1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關(guān)閉力矩過大使閥瓣受力變形。解決方案:1、重新
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的檢查與維護(hù)
月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油,以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補(bǔ)充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化,則應(yīng)及時(shí)更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問
閥門泄露的五大應(yīng)對(duì)技術(shù)方法
,使關(guān)閉件卡死或超過上死點(diǎn),連接處損壞斷裂;2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落;3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。維護(hù)方法:1、正確操作,關(guān)閉閥門不能用力過大,開啟閥門不能超過上死點(diǎn),閥門全開后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;2、關(guān)閉件
控制閥填料泄漏的原因及解決辦法
實(shí)際使用中發(fā)生填料泄漏的原因多種的樣,在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)應(yīng)針對(duì)閥門的實(shí)際使用情況進(jìn)行具體分析、判斷,進(jìn)而從根本上消除泄漏產(chǎn)生的原因,解決安全隱患。根據(jù)發(fā)生泄漏的規(guī)律,歸納起來主要原因有以下幾種:(1)填料材質(zhì)、類型選用不妥:如在150℃-200℃工