近日，方大特鋼軋鋼廠優(yōu)特鋼作業(yè)區(qū)自制方大軋機(jī)軸承油氣潤滑系統(tǒng)正式上線，并進(jìn)入試運(yùn)行階段，運(yùn)行效果良好。小閥門兒在這里不得不說科學(xué)研究的進(jìn)步離不開科研人員的刻苦鉆研啊！
長期以來，由于傳統(tǒng)干油潤滑方式存在一些弊端，容易導(dǎo)致軋機(jī)軸承在高溫、高速轉(zhuǎn)態(tài)下?lián)p壞，影響正常生產(chǎn)的同時也增加了設(shè)備的維修成本。為此，該廠優(yōu)特鋼作業(yè)區(qū)通過借鑒其他作業(yè)區(qū)申報的油氣潤滑系統(tǒng)的基本構(gòu)造，并結(jié)合自身現(xiàn)場實(shí)際情況，通過2個月研制，制作出一套軋機(jī)油氣潤滑系統(tǒng)，現(xiàn)如今自制方大軋機(jī)軸承油氣潤滑系統(tǒng)正式上線，并進(jìn)入試運(yùn)行階段，該系統(tǒng)利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動帶動潤滑油，使?jié)櫥湍軌蜓毓艿纼?nèi)壁連續(xù)不斷的流動，將油氣進(jìn)行混合并輸送至各個潤滑點(diǎn)，具有潤滑效率高、耗油量低、安裝簡單、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。目前，該作業(yè)區(qū)技術(shù)人員正逐步收集試運(yùn)行期間的相關(guān)數(shù)據(jù)，為后期在所有軋機(jī)中進(jìn)行推廣提供數(shù)據(jù)支持。
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